2月16—20日,中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)在陜西開(kāi)展煤化工行業(yè)廢水治理情況調(diào)研,聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李壽生一行深入陜西部分現(xiàn)代煤化工企業(yè)及有關(guān)科研單位考察,了解廢水治理情況,對(duì)這些企業(yè)廢水做到近零排放甚至零排放給予充分肯定。
李壽生一行先后走訪了陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工有限公司、陜西未來(lái)能源化工有限公司、陜煤化神木天元化工有限公司、神木富油能源科技有限公司、神華榆林能源化工有限公司、延長(zhǎng)石油榆林煤化有限公司等,到現(xiàn)場(chǎng)查看廢水治理設(shè)施運(yùn)行情況,了解企業(yè)存在的困難及需要解決的問(wèn)題等。
李壽生指出,近年來(lái)我國(guó)現(xiàn)代煤化工取得長(zhǎng)足發(fā)展,但廢水和二氧化碳排放等面臨挑戰(zhàn),關(guān)系到行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。尤其是現(xiàn)代煤化工示范項(xiàng)目,要走在“三廢”治理的前列,引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展,改變社會(huì)對(duì)化工行業(yè)的形象和認(rèn)識(shí)。
中國(guó)化工報(bào)記者在一同參加調(diào)研時(shí)了解到,陜西這幾家煤化工企業(yè)在廢水治理方面善于技術(shù)創(chuàng)新,敢于大膽嘗試,亮點(diǎn)突出,成為行業(yè)典型案例。榆能化通過(guò)多級(jí)膜法分離與多效蒸發(fā)結(jié)晶等主要工藝技術(shù)集成創(chuàng)新,并通過(guò)優(yōu)化操作技改消缺,廢水“零排放”系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行兩年多,負(fù)荷穩(wěn)步在700m3/h以上,實(shí)現(xiàn)廢水全部回收和大部分雜鹽資源化利用,解決了高濃鹽水處理的瓶頸;未來(lái)能源將回用水裝置產(chǎn)生的高濃鹽水處理后,清水返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)近零排放。
神木天元建成100萬(wàn)噸/年高濃度有機(jī)廢水處理裝置,采用自主研發(fā)的萃取工藝以及生化處理、深度處理、DM膜回收和蒸發(fā)結(jié)晶等,產(chǎn)生的70%中水回用到生產(chǎn)系統(tǒng),其余用于清水熄焦,不僅實(shí)現(xiàn)了水資源循環(huán)使用、廢水零排放,而且首創(chuàng)了蘭炭清潔化生產(chǎn);榆林煤化則依托陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院自主研發(fā)的油泥分離與資源化利用技術(shù),建成8萬(wàn)噸/年油泥處理工業(yè)化示范裝置,將油泥摻配制成水煤漿進(jìn)行高溫氣化,油泥回收利用率達(dá)到99.8%以上,實(shí)現(xiàn)油泥資源化利用及無(wú)害化處理,居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
據(jù)了解,這些煤化工企業(yè)除廢水零排放技術(shù)不斷突破外,還針對(duì)水處理成本較高、結(jié)晶鹽處理難等共性問(wèn)題,正在通過(guò)各種途徑降低運(yùn)營(yíng)成本,推動(dòng)廢水零排放技術(shù)應(yīng)用。有的企業(yè)同時(shí)開(kāi)展雜鹽分離技術(shù)攻關(guān),抓緊制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)規(guī)范化處置或資源化利用。
中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)胡遷林、周獻(xiàn)慧等參加調(diào)研。據(jù)悉,這是在聯(lián)合會(huì)1月初完成農(nóng)藥、染料等行業(yè)廢水治理情況調(diào)研后組織的第二次專題調(diào)研活動(dòng),并將形成完整報(bào)告。
來(lái)源:中國(guó)化工報(bào),原標(biāo)題:石化聯(lián)合會(huì)廢水調(diào)研行動(dòng)全面完成煤化工廢水零排放引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展