煤化工廢水零排放引領行業綠色發展

2月16—20日，中國石油和化學工業聯合會在陜西開展煤化工行業廢水治理情況調研，聯合會會長李壽生一行深入陜西部分現代煤化工企業及有關科研單位考察，了解廢水治理情況，對這些企業廢水做到近零排放甚至零排放給予充分肯定。

李壽生一行先后走訪了陜西延長中煤榆林能源化工有限公司、陜西未來能源化工有限公司、陜煤化神木天元化工有限公司、神木富油能源科技有限公司、神華榆林能源化工有限公司、延長石油榆林煤化有限公司等，到現場查看廢水治理設施運行情況，了解企業存在的困難及需要解決的問題等。

李壽生指出，近年來我國現代煤化工取得長足發展，但廢水和二氧化碳排放等面臨挑戰，關系到行業可持續發展。尤其是現代煤化工示范項目，要走在“三廢”治理的前列，引領行業綠色發展，改變社會對化工行業的形象和認識。

中國化工報記者在一同參加調研時了解到，陜西這幾家煤化工企業在廢水治理方面善于技術創新，敢于大膽嘗試，亮點突出，成為行業典型案例。榆能化通過多級膜法分離與多效蒸發結晶等主要工藝技術集成創新，并通過優化操作技改消缺，廢水“零排放”系統穩定運行兩年多，負荷穩步在700m3/h以上，實現廢水全部回收和大部分雜鹽資源化利用，解決了高濃鹽水處理的瓶頸;未來能源將回用水裝置產生的高濃鹽水處理后，清水返回生產系統循環使用，實現近零排放。

神木天元建成100萬噸/年高濃度有機廢水處理裝置，采用自主研發的萃取工藝以及生化處理、深度處理、DM膜回收和蒸發結晶等，產生的70%中水回用到生產系統，其余用于清水熄焦，不僅實現了水資源循環使用、廢水零排放，而且首創了蘭炭清潔化生產;榆林煤化則依托陜西省石油化工研究設計院自主研發的油泥分離與資源化利用技術，建成8萬噸/年油泥處理工業化示范裝置，將油泥摻配制成水煤漿進行高溫氣化，油泥回收利用率達到99.8%以上，實現油泥資源化利用及無害化處理，居國內領先水平。

據了解，這些煤化工企業除廢水零排放技術不斷突破外，還針對水處理成本較高、結晶鹽處理難等共性問題，正在通過各種途徑降低運營成本，推動廢水零排放技術應用。有的企業同時開展雜鹽分離技術攻關，抓緊制定產品標準，實現規范化處置或資源化利用。

中國石化聯合會副秘書長胡遷林、周獻慧等參加調研。據悉，這是在聯合會1月初完成農藥、染料等行業廢水治理情況調研后組織的第二次專題調研活動，并將形成完整報告。

來源：中國化工報，原標題：石化聯合會廢水調研行動全面完成煤化工廢水零排放引領行業綠色發展