概述:印染是對紡織材料進行再加工的過程,包括預處理、染色、印花和整理等四個過程。印染廢水是指印染廠、毛紡廠、針織廠等在生產過程中排出各種廢水的總稱。以加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同,印染廢水的水量和水質也不同。其中,印染廠廢水水量較大,每印染加工1t紡織品耗水100~200t,其中80%~90%成為廢水排出。
污水特征:印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。印染廢水含有未反應的染料、顏料(涂料),帶有濃重的色澤,還有未反應的助劑,以及反應后的生成物和織物上的脫落物。更嚴重的還有致癌和致畸的有機化合物,具有毒性的重金屬等。
工藝流程:
工藝描述:
1、從車間過來的廢水先經細格柵,攔截較大的雜物,以免后面的水泵堵塞。污水經格柵后流入預沉調節池,去一部分易沉的雜質,以減輕后面構筑物的負荷,并起到調節水質、水量和水溫的目的,調節池出水泵入冷卻塔,降低水溫。
2、出水流入水解酸化池脈沖發生器,以脈沖形式經水解酸化池底部布水管網進入水解酸化池,污水由底部向上流的過程中,穿過池中由微生物形成的污泥床,在兼性微生物的作用下進行水解酸化,使難以降解的大分子有機物分解成小分子的有機酸,使非溶解性有機物降解成溶解性有機物,以提高廢水的可生化性。
3、水解酸化后出水流入生物接觸氧化池,接觸氧化池內懸浮大量的纖維填料,填料表面附著大量的微生物,在有氧條件下氧化和同化廢水的有機物,老化的生物膜從填料脫落下來。出水流入豎流二沉池,污泥由污泥泵泵入水解酸化池和接觸氧化池進行回流,上清液自流入混凝反應池,在混凝反應池中投加混凝劑,快速攪拌后流入絮凝反應池,在絮凝反應池入口處投加PAM。然后經配水槽配水,流入斜管沉淀池。上清液進入脫色反應池脫色,最后達標排放。污泥定期排入污泥濃縮池,再用污泥脫水機脫水后定期外運。
規格型號:
型 號 | 處理能力 | 設備尺寸(L*W*H) | 主電機功率(KW) | 出水標準 |
LY-YRWS-05 | 3-5m3/h | L3200*W2000*H2200 | 3 | 依據:GB8978-1996內規定行業所排放的污水執行相應的國家行業標準。 依據:GB4287-2016中的相關標準執行。 |
LY-YRWS-10 | 8-10m3/h | L3800*W2200*H2200 | 5.5 | |
LY-YRWS-15 | 10-15m3/h | L4400*W2100*H2200 | 7.5 | |
LY-YRWS-20 | 15-20m3/h | L5600*W2400*H2200 | 12 | |
LY-YRWS-30 | 20-30m3/h | L7200*W2600*H2400 | 18.5 | |
注:1、尺寸設計會根據需方場地要求變動,以上數據僅供參考,根據后期設計方案為準。 |
印染行業污水種類及來源
名稱 | 廢水來源和污染物水平 | 特點 |
退漿廢水 | 各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑 | 堿性;COD、BOD值都很高,可生化性較好 |
煮煉廢水 | 纖維素、果酸、堿、表面活性劑、含氮化合物等 | 強堿性,水溫高,呈褐色。 |
漂白廢水 | 殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等 | 水量大,但污染較輕 |
絲光廢水 | 發濃縮回收NaOH | 強堿性,BOD、COD、SS均較高。 |
染色廢水 | 漿料、染料、助劑、表面活性劑等 | 強堿性,色度很高,COD較BOD高得多,生化性較差 |
印花廢水 | 印花后的皂洗、水洗廢水 | 含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。 |